液氧的生產以空氣為原料，通過分離技術提取氧氣并液化，其工藝與技術的優化直接影響產出效率與純度。這一過程需經歷空氣預處理、分離提純及液化等環節，各環節技術特性決定產品質量。

空氣預處理是基礎，需去除空氣中的水分、二氧化碳及灰塵等雜質。通過壓縮冷卻使空氣液化，再經吸附塔吸附雜質，避免后續設備堵塞或腐蝕。分離技術以低溫精餾為主，利用氧氣與氮氣沸點差異實現分離。液化空氣進入精餾塔后，在塔內形成上升蒸汽與下降液體，氧氣因沸點較高在塔底富集，氮氣則在塔頂聚集，通過多次精餾可獲得高濃度氧氣。

部分場景采用膜分離技術，利用特殊薄膜對氧氣與氮氣的選擇滲透性差異，使空氣在壓力作用下通過薄膜，氧氣優先透過膜層實現分離。該技術能耗較低，但產出氧氣濃度相對精餾法略低，適用于中低純度需求場景。

獲得的氧氣經壓縮、冷卻至臨界溫度以下，轉化為液態氧儲存。生產中需控制溫度與壓力參數，平衡能耗與產出效率。

液氧的生產工藝與分離技術通過多環節協同，實現從空氣到液氧的高效轉化，為各行業提供穩定的低溫氧氣來源。