液氬作為一種重要的低溫惰性氣體，其制備工藝與純度控制直接影響應用效果。在焊接、醫療、半導體等領域，液氬的純度與穩定性是保障工藝質量的基礎。

制備工藝以空氣分離為核心。首先對空氣進行壓縮、凈化，去除水分、二氧化碳等雜質，避免后續設備堵塞。凈化后的空氣進入精餾塔，利用氧、氮、氬等組分沸點差異，通過多次蒸發與冷凝實現分離。氬氣在精餾塔中處于氧和氮之間的濃度區域，需通過輔助精餾裝置進一步提純，獲得粗氬后，再經脫氧、除氮等處理，得到高純度氬氣，經液化裝置冷卻至低溫，轉化為液氬。

純度控制貫穿制備全程。原料空氣凈化階段需強化過濾精度，防止固體顆粒與有害氣體進入精餾系統；精餾過程中需準確控制塔內溫度與壓力，確保各組分分離徹底，減少交叉污染；粗氬提純時，通過催化反應去除殘留氧，采用吸附法降低氮含量。儲存與輸送環節需使用潔凈容器，避免內壁雜質溶入液氬，同時定期對設備進行清潔與干燥處理。

嚴格把控制備工藝與純度，能為各行業提供符合要求的液氬。這不僅能提升應用過程的穩定性，還能減少因雜質導致的工藝缺陷，為相關領域的高效生產提供支持。