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液態二氧化碳在焊接保護中的作用
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液態二氧化碳在焊接過程中作為保護氣體，通過特定轉化與噴射機制，為焊接區域提供穩定防護，是焊接工藝的重要輔助材料。
其核心作用是隔離空氣與焊接熔池。焊接時，液態二氧化碳經減壓、氣化后，通過焊槍噴嘴沿焊絲周圍噴射，在電弧及熔池周圍形成氣體保護層，機械性隔絕空氣中的氧氣、氮氣等成分。高溫下，空氣中的氧氣易與液態金屬反應生成氧化物，導致焊縫出現氣孔、夾渣等缺陷；氮氣則可能使焊縫脆化。二氧化碳保護層可減少這類化學反應，維持熔池冶金環境穩定，提升焊縫質量。
此外，二氧化碳參與焊接冶金反應。在電弧高溫下，二氧化碳會分解為一氧化碳和氧氣，其中氧氣對鐵、碳等元素有氧化作用，生成的氧化鐵可通過焊絲中的硅、錳等脫氧元素還原，形成硅酸鹽、錳酸鹽等熔渣浮出，減少焊縫中的有害雜質。同時，分解產生的一氧化碳氣體部分逸出時可攪動熔池，幫助排出氣泡，進一步降低氣孔風險。
液態二氧化碳還具有成本與操作優勢。作為工業副產品，其來源廣泛，價格低于氬氣等保護氣體，可降低焊接成本。焊接時，通過調節氣體流量（通常為10~15L/min）和焊槍角度，能適應不同焊接位置與工件厚度，配合直流反極性接法可減少飛濺，提升焊接過程穩定性。
總之，液態二氧化碳通過物理隔離與冶金輔助雙重作用，為焊接提供可靠保護，兼顧經濟性與實用性，在黑色金屬焊接中應用廣泛。