液態二氧化碳在多個領域應用廣泛，其制取方法有多種。

在工業上，常利用化工生產過程中產生的二氧化碳廢氣作為原料氣，經過一系列處理得到液態二氧化碳。首先是原料氣控制，將二氧化碳廢氣輸送至水洗塔。接著進行原料氣水洗，采用脫鹽水清洗原料氣，去除機械雜質和可溶于水的氣體，此過程使用的裝置包括原料氣水洗塔、循環水泵及涼水塔，可實現脫鹽水的循環使用。之后是原料氣壓縮，采用無油潤滑壓縮機對氣體進行加壓，一般分為三段壓縮，逐步將氣體壓力升至2.0-2.5MPa。壓縮后的氣體再通過蒸發冷卻器冷卻至常溫。

然后進行原料氣凈化，包括分離器分離、吸附塔吸附及干燥塔干燥。分離器可分離原料氣中的水分，吸附塔內裝填活性炭，能吸附氣體中的雜質并凈化異常氣味，干燥塔內裝填3A或4A分子篩，進一步吸附水分及氣體中的雜質，使氣體中的水分含量小于20ppm，甲醇小于8ppm。干燥塔和吸附塔安裝有電加熱裝置，可使內部失效的裝填物加熱再生使用。

隨后是制冷液化，先在氣氨預冷器中降低二氧化碳溫度，氣氨預冷器為列管式換熱器，氨冷液化器出來的氣氨與二氧化碳氣體在氣氨預冷器中進行換熱，回收氣氨冷量。在氨冷液化器中加入液氨，液氨從液態轉化為氣態產生大量冷量，把氣態二氧化碳轉化成液態二氧化碳。氣氨依次經過氨液分離器、冰機、氨蒸發冷卻器重新變為液氨并儲存于氨儲罐中，然后進入氨冷液化器中，完成液氨的循環使用。進行產品提純，去除液體二氧化碳中的雜質，再進行儲存充裝。

總之，通過這些步驟可制取液態二氧化碳。